Канализационные насосные станции (КНС)
Описание и область применения
Модульные канализационные насосные станции предназначены для перекачки всех типов сточных вод — хозяйственно-бытовых, промышленных, ливневых.
Область применения — от перекачки стоков одного коттеджа до транспортировки сточных вод города с населением 500 000 человек.
КНС представляет собой емкость, выполненную в виде цилиндра, в которой размещены насосное и вспомогательное оборудование: погружные насосы, внутренние трубопроводы, арматура, соединительные патрубки. Кроме того, станция комплектуется шкафом управления и автоматикой.
Корпуса КНС изготавливаются из материалов,не поддающихся коррозии и гниению, - армированного стеклопластика, пластика (ПНД), нержавеющей стали, - благодаря чему отсутствует необходимость проведения мероприятий по антикоррозийной обработке, а срок службы станций составляет 20-50 лет.
Производительность: от 1 до 20 000 м3/час.
Работа станции происходит полностью в автоматическом режиме и не требуется присутствия обслуживающего персонала-управление может производиться в удаленном режиме (через сеть Интернет).
Основные преимущества модульных насосных станций:
* модульный тип — позволяет изготавливать станцию полностью в заводских условиях с соответствующим качеством;
* корпус из армированного стеклопластика — обладает высокой степенью прочности при малом весе, что, в свою очередь, облегчает монтаж, а также полностью инертен к действию коррозионных сред, что значительно увеличивает срок службы станции;
* использование высокотехнологичных погружных насосов — гарантирует бесперебойную работу в течение многих лет;
* панели управления индивидуального изготовления — удовлетворяют требованиям любой сложности, включая возможность контроля над работой КНС через сеть Интернет из любой точки мира;
* комплексный тип станции — даёт возможность поместить все необходимое оборудование внутри станции, что допускает изготавливать КНС без наземных строений.
Технология работы
Схема КН
1. Подводящий коллектор;
2. Насосный агрегат;
3. Сороулавливающая корзина;
4. Вентиляционная труба;
5. Автоматическая трубная муфта;
6. Напорный трубный узел;
7. Площадка обслуживания;
8. Лестница;
9. Направляющая труба;
10. Поплавковый датчик уровня;
11. Решетка безопасности;
12. Крышка.
Сточные воды перекачиваются погружным насосным оборудованием. Преимущество погружных насосов-возможность перемещения их по направляющим и безболтовое соединение с напорной трубой, что облегчает их монтаж и демонтаж. Подъем и спуск насосов может производиться электрической талью. Это преимущество позволяет не монтировать третий насос, как предписывает СНиП для насосных станций первой категории надёжности. Время замены вышедшего из строя насоса на резервный насос занимает не более часа без перерыва в работе самой насосной станции. Резервный насос может храниться внутри павильона КНС.
При схеме работы насосной станции "1 рабочий + 1 резервный" оба насоса монтируются в КНС и каждый из них рассчитан на полную производительность насосной станции. При этом насосная станция работает в трех режимах:
* Расчетная нагрузка - насосы, включаясь попеременно, откачивают приходящие стоки.
* Пиковая нагрузка - наступает в том случае, когда количество приходящих стоков превышает производительность одного насоса. При наполнении станции до критической отметки дополнительно включается второй насос, увеличивая производительность канализационной насосной станции вдвое.
* Аварийная ситуация - при наполнении станции до аварийного уровня, срабатывает световая и звуковая сигнализация. Переполнение может быть вызвано отключением насосов, увеличением объема приходящих стоков либо другими причинами.
Насосная станция в процессе монтажа
Комплектация, габаритные размеры
Корпус станции
Корпуса КНС изготавливаются из материалов,не поддающихся коррозии и гниению, - армированного стеклопластика, пластика (ПНД), нержавеющей стали, - благодаря чему отсутствует необходимость проведения мероприятий по антикоррозийной обработке, а срок службы станций составляет 20-50 лет.
Большинство деталей внутри станции выполнены из нержавеющей стали. Сварка нержавеющих деталей производится полуавтоматическим способом в среде защитного газа.
Для сейсмоопасных районов мы предлагаем корпуса повышенной прочности, с увеличенной толщиной стенки, что позволяет выдерживать сейсмическую нагрузку до 9 баллов включительно.
Для северных районов корпуса изготавливаются с утепленными на глубину промерзания стенками и люками.
Насосы
КНС оснащены насосным оборудованием мировых лидеров в области погружных насосов — ABS, Grundfos, Flygt, Wilo, KSB и других марок (по желанию заказчика). Погружные насосы работают, находясь в перекачиваемой среде на протяжении всего срока службы. Это дает гарантию того, что агрегат будет постоянно охлаждаться, кроме того, это исключает необходимость изготовления герметичной сухой камеры, которая необходима при использовании насосов сухой установки. Насосные агрегаты оборудованы различными датчиками: протечек в статор, протечек в клеммную коробку, температуры обмоток статора, вибрации.
|
Работа насосов в КНС
|
Шкаф управления
|
Автоматика
КНС поставляются в комплекте с системами мониторинга и управления насосных агрегатов (шкафы управления). Контроль уровня сточных вод осуществляется при помощи поплавковых датчиков, но при работе с агрессивными стоками существует возможность использования аналогового датчика. Главные цели системы автоматики — организация бесперебойной работы насосов, обеспечение равномерного износа каждого насоса, контроль над рабочими характеристиками, а так же отключение агрегата при возникновении потенциальных проблем до того как они приведут к дорогостоящему ремонту и длительному простою. При необходимости система автоматики может быть оборудована частотным регулятором, системой автоматического ввода резервного питания. Система автоматики для каждой насосной станции изготавливается индивидуально с учетом всех требований заказчика.
Типовые насосные станции оборудованы лестницами, запорно-регулирующей арматурой, выполненными из высококачественной нержавеющей стали.
По желанию заказчика в поставку КНС возможно включить следующее дополнительное оборудование:
* промывочные штуцеры;
* площадка обслуживания;
* сухой колодец из стеклопластика для размещения запорной арматуры. Кроме запорной арматуры, в колодце можно разместить расходомеры, манометры, датчики давления и другие комплектующие;
* сорозадерживающее устройство (корзина);
* быстросборный металлический павильон-укрытие для насосной станции. В павильоне размещается грузоподъемное оборудование, панели управления, распределительное устройство, панель АВР.
Подбор, проeктирование, монтаж
Подбор и проектирование насосной станции
Для заказа насосной станции необходимо заполнить опросный лист. Это необходимо для правильного подбора насосного оборудования, автоматики, расчета габаритов корпуса насосной станции. Обработка заказа занимает 1-3 дня,за это время подбирается насосное оборудование, работающее в системе, рассчитываются габариты станции, толщина стенок корпуса.
Скачать опросный лист для подбора канализационных насосных станций.pdf
Проектирование
В процессе работы над проектом мы оказываем консультационную помощь проектировщикам, предоставляем чертежи для разработки проектов и их согласования, обеспечиваем необходимой информацией, касающейся наших насосных станций и установленных в них насосных агрегатов.
Монтаж
Монтаж станции производится на железобетонную фундаментную плиту, выполненную по месту, либо сборную. Толщина плиты не менее 300 мм. Для крепления корпуса к плите в комплект КНС входят цанговые анкера. Для крепления корпуса к плите в комплект поставки КНС входят цанговые анкера. В нижней части насосная станция имеет анкерную юбку шириной 100 мм с отверстиями для крепления к бетонному основанию. После установки корпуса проектное положение в фундаментной плите по месту сверлятся отверстия через отверстия юбки. Затем в просверленные отверстия забиваются анкера, которые распираются внутри фундамента.
Особенное внимание необходимо уделить трамбованию под подводящим и напорным коллекторами. Соединение подводящего коллектора со станцией производится через гильзу, вклеенную в корпус, а напорного при помощи сварки.
В том случае, если имеются грунтовые воды, необходимо выполнить пригруз КНС бетоном.
Количество бетонной смеси, необходимое для выполнения пригруза, рассчитывается исходя из габаритов КНС.
При подготовленном котловане и залитом фундаменте монтаж КНС занимает 1-2 дня.
Специалисты строительно-монтажного подразделения ООО «ЭКОЛОС» осуществляют монтаж оборудования, шеф-монтаж, пусконаладку.
|
Монтаж КНС с понижением
уровня грунтовых вод
|
КНС после монтажа
|
Обслуживание
Насосная станция не требует постоянного присутствия обслуживающего персонала. Работа станции происходит полностью в автоматическом режиме. Благодаря оснащению индивидуальным шкафом управления наблюдать и управлять ее работой можно удаленно-через сеть Интернет.
При наличии сорозадерживающей корзины требуется периодическое удаление мусора.
Специалисты сервисной службы ООО "ЭКОЛОС" готовы взять на себя комплексное обслуживание насосной станции в любом регионе РФ.
Сделать заказ
Поиск
Полный список