Металлообработка
Таврида Электрик обладает современным комплексом по обработке листового металла. Оборудование Amada позволяет с высокой точностью (до 0.1 мм) и высоким качеством изготавливать из металлического листа компоненты любой сложности.
Металлообрабатывающий комплекс состоит из станков с числовым программным управлением, связанных с компьютерной сетью предприятия. Продукты разрабатываются и производятся по «безбумажной» технологии - от компьютерных 3D моделей до деталировок и машинных программ, сохраняемых в базе данных предприятия. Далее, по сети управляющие программы загружаются в процессоры станков, и оператору остается только установить на станок заготовку.
После обработки детали попадают на участок окраски. Современная линия порошковой окраски конвейерного типа позволяет в полуавтоматическом режиме наносить на поверхность деталей прочное полимерное защитное покрытие. Проведенные испытания показали, что стандартное качество покрытия без предварительной антикоррозионной обработки обеспечивает устойчивость деталей к появлению малейших признаков коррозии при интенсивной эксплуатации в условиях наружной установки в течение, как минимум, семи лет.
Производство коммутационных модулей
Сборочное производство компании выпускает коммутационные модули внутренней и наружной установки, а также вакуумные выключатели выкатного типа и комплекты для адаптации коммутационных модулей в различные типы распредустройств.
Для аппаратов высокой серийности спроектированы специализированные сборочные линии конвейерного типа, позволяющие полностью исключить влияние человеческого фактора на качество конечной продукции. Все операции на конвейере механизированы. В процессе сборки выполняется промежуточный контроль качества исполнения операций.
Собранная продукция проходит цикл приемо-сдаточных испытаний на автоматических компьютерных стендах. Система тестирует работоспособность собранного модуля и всех его элементов, электромеханические характеристики, электропрочность ВДК и деталей опорной изоляции, переходное сопротивление главной токоведущей цепи аппарата. Измеренные параметры, своеобразный «паспорт» изделия, сохраняются в базе данных для последующего анализа.
Выключатели выкатного типа и комплекты адаптации такой высокой серийностью не обладают в силу привязки к конкретному типу распредустройства и к конкретной ячейке на подстанции, поэтому на сборочном производстве конечных продуктов применен принцип индивидуальной сборки - каждый продукт комплектуется и собирается индивидуально, сборщик несет ответственность за качество собранного изделия. Изготовленные продукты также проходят 100% тестирование автоматической установкой ПСИ. Измеренные в процессе испытаний параметры регистрируются в базе данных и в паспорте, входящем в комплект поставки изделия.
Производство электронных модулей
В программу поставок группы компаний Таврида Электрик входят микропроцессорные устройства, предназначенные для управления коммутационными модулями Таврида Электрик, осуществления функций РЗиА, а также сопряжения коммутационных модулей с существующими схемами релейной защиты, автоматики и телемеханики. Производимое оборудование разработано с использованием современной промышленной элементной базы и требует соответствующего производственного оборудования.
Производство электронных модулей оснащено современной линией по монтажу SMD компонентов, которая позволяет в автоматическом режиме смонтировать до 80% компонентов на платах, что исключает влияние человеческого фактора на качество и надежность выпускаемой продукции.
Изготовленные модули тестируются с использованием компьютеризированных испытательных комплексов. После успешного прохождения предварительных проверок печатные узлы отправляются на участок влагозащиты, где покрываются специальным составом, обеспечивающим надежную работу устройств даже в условиях конденсации влаги. После сушки печатные узлы собираются в готовые модули, устанавливаются в корпуса и направляются на приемо-сдаточные испытания, где проходят всестороннее тестирование на работоспособность в нормальных и экстремальных режимах.
Производство ВДК
Производство вакуумных дугогасительных камер - одно из первых собственных производств группы Таврида Электрик.
Неудачные попытки освоить качественное производство ВДК собственной конструкции на оборонных предприятиях, унаследовавших технологии и организацию производства Советского Союза, привели к пониманию необходимости параллельного развития конструкции ВДК и технологии производства камер. Глубокие фундаментальные исследования физики дуги в вакууме и механизмов развития пробоя внутри и снаружи ВДК, а также смелые эксперименты с конструкцией камер, нетрадиционные конструкторские и технологические решения позволили создать современные ВДК, которыми компания гордится по праву.
Самые маленькие, самые технологичные, самые надежные и еще ... самые, самые, самые...- так вкратце можно охарактеризовать современную серию вакуумных дугогасительных камер Таврида Электрик, серию 4 поколения. В активе прибора: уникальный сварной сильфон, уникальные контактные системы, уникальные решения по оптимизации электрического поля внутри ВДК, оригинальная конструкция изоляторов. Все это позволяет сделать камеры Таврида Электрик такими неповторимыми.
В то же время, массово (более 100 тыс. в год) изготавливать ВДК можно только на основе последних технологических достижений: строжайшая вакуумная дисциплина, прослеживаемость продукции на всех этапах технологического цикла, автоматизация ключевых технологических процессов, начиная от управления складом и заканчивая приемо-сдаточными испытаниями - вот необходимые элементы современного вакуумного производства.
Все это у Тавриды есть: большинство технологических процессов - собственной разработки, подавляющая масса оборудования - собственного изготовления, и потому это производство уникально и неповторимо. Посетители-специалисты удивляются и восхищаются, а мы просто гордимся своим производством ВДК.
Производство ОПН
Производство ОПН - прибора простого и, с виду, незатейливого, на первый взгляд может показаться примитивным. Однако специалист сразу отметит фирменные черты Тавриды: использование исключительно высококачественных и высококлассных материалов и комплектующих, современного производственного оборудования с ЧПУ, высокую степень автоматизации технологических процессов, 100% приемо-сдаточные испытания с регистрацией параметров готовых продуктов в компьютерной базе данных, чистоту и порядок на рабочих местах. Но даже специалист может не уловить тех особых приемов, нюансов, производственных ноу-хау, которые придают ОПН Таврида Электрик непревзойденные эксплуатационные характеристики и надежностные параметры.
Производство получилось на удивление компактным, производительным и эффективным. А качество готовой продукции - традиционно Тавридовское.
Поиск
Реквизиты
